在印上時中，由某件一種的板材引發的一種錯誤代碼是非常少見的，幾乎錯誤代碼是由多樣基本要素引發，只而且是某件基本要素是形成錯誤代碼的最主要的主觀原因。由印刷油墨引發的錯誤代碼在絲網印時所占的比倒相對于很大的，最主要的行為在低于好多個部分：

堆墨

由吸塑油造成的堆墨出現問題的正指是吸塑油囤積在墨輥、印版或橡膠布上，吸塑油轉回性差。堆墨的呈現除原紙緣故外，大便稀吸塑油、印壓和版壓了。吸塑油在橡膠布上囤積，色漿粉呈分離出來工作狀態的金屬粉，站點糊死，看變得顏色圖片不不符，這才是猶豫：吸塑油增溶較差現象，吸塑油中采用了了相對性容重過多的粗科粒硅酸色漿粉；吸塑油膜太厚；吸塑油沖淡頻繁，連結料太稀；印上學習壓力不實，輥子傳墨性較差現象。

處理技術：（1）審核打印負荷、墨輥安全性能、襯墊。（2）給墨量要最佳，倘若絲網印uv墨水太軟，可使用稠許多絲網印uv墨水。（3）換用新墨。在現實情況打印任務中，白墨、金、銀墨是較加容易發生堆墨錯誤代碼的絲網印uv墨水。進而引發堆墨錯誤代碼的因素分析許多，絲網印機控制者需要搞弄清楚錯誤代碼原由，一億不能一提出訴訟堆墨錯誤代碼便認準是絲網印uv墨水進而引發的。

印品有光澤差、不更艷

除紙頁情況外，關鍵致使uvuv墨水摻水過頭，聚酯樹脂溶解而損失連結目的，uvuv墨水的干性皮膚慢一些紙頁的代謝性太強，形成uvuv墨水融進紙頁而使彩色宣傳品不快而發暗無光。

操作做法：（1）參加新墨或在噴墨墨水 中參加亮光連結料。（2）換用高金屬質感的噴墨墨水或用吸納能力差的紙條。（3）盡可能加些變干的劑。（4）對已印成的數碼打印品，適用罩光油操作。數碼打印品金屬質感差的另一類行為類型只是 "泛白"，這家告警大部分在蒸發性變干的型數碼打印噴墨墨水數碼打印的時候中，在公路數碼打印后石油醚盡快蒸發性的時候中造成的本身有無色的黃白色墨膜層。

杜絕的具體方法是：校準好彩色印刷膠印油墨運用的有機液體，可以減少甲醛釋放快的有機液體用水量，保持生產加工的空氣中相濕度在65%這。

腿色

在印期間中膠印uv噴墨墨水的顏色褪掉，或印品在推放中膠印uv噴墨墨水的顏色褪掉，其因素是：紙堆中根據膠印uv噴墨墨水的脫色能力而誕生熱，在這個卡路里會使膠印uv噴墨墨水顏色褪掉；膠印uv噴墨墨水中采用的缺水劑含鈷多；顏色涂料不耐低溫或膠印uv噴墨墨水中顏色涂料水分含量太少；配淺藍色時，紫色膠印uv噴墨墨水配用不適適宜。

處里工藝：（1）變少干澀劑的用水量，主要分為快干型的噴墨墨水。（2）噴墨墨水中主要分為耐高溫，耐光的安穩型面奶。（3）換用紫色噴墨墨水。掉色是印類具體步驟或印品在在戶外破裂關鍵期出現了的問題，墨膜在霸氣中展現，根據太陽光怎么樣的紅外光線線的能力，其顏色搭配的變化水平隨霸氣的溫差、內部含水率、陽光怎么樣的光比強度或者印類墨膜的屬性及ph值而各個。如此，在印類前刻意不需要使用易掉色的色淀噴墨墨水。

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