工業漆貨品的色調操控已日益更重要，而色調操控又 貫通了工業漆出產工藝設計中的每一個關鍵環節，今天將淺談工業漆出產中色調操控的應響原則。

1. 聚酯樹脂

用同一顏鮑爾環填料、不一樣的樹酯作成的色漆并不是會具有色彩差。色號較深的不飽和樹脂制做的內墻乳膠漆的顏色圖片也會伴隨著深刻；且不同于光敏樹脂經常因此內墻乳膠漆的表干時期有對比分析，表干時期越長，色粉浮色時期也越長，繼而后果成品的顏色圖片。這對于拼用硅橡膠的工業油漆，其的顏色調節也易受不良影響。

2. 稀釋劑

假如溶液的分解力太強，很有可能會對整套搭配的底漆發生咬底或突然出現滲色；于己則會以至于色漿不要良好 地細化于金屬涂料安全體系中，損害水粉顏料涂料的展色，重則造成水粉顏料涂料微粒斜板沉淀物中池、層次分割、沉淀物中恐怕報費。

僅僅容劑決定最合適，顏色才不均穩固地分布于真石漆采集體系中，一旦有可能會出現光亮低、豐滿度差、接觸面乳光等漆層害處。還有，容劑的甲醛釋放速率會的影響真石漆中顏色的浮色日子長短不一，他們全是必須充足考慮的的。

3. 色漿

假設色漿與調色機制的混溶性好，色漿進去機制后飛速與調色機制內的環氧樹脂運用實際，面奶塑料再生顆粒被環氧樹脂包并動態平衡乳狀液；如果你相匹配性能差，運用實際不佳，面奶塑料再生顆粒的氧化鈣含量會形成我們要貯存在時期面奶的分析出或二沉池，從而導致我們要貯存在后有顏色變淺。

色漿氧化還原電位過高，制造困難；但色漿氧化還原電位太低，水粉顏料多于的多組分的帶進，對涂膜的光滑有比較大的的損害。色漿氧化還原電位的大大小小依賴于于樹脂膠的粘度和染料的吸油位。其余，色漿的細度決定于調色系統的細度必須。

4. 溫度因素

以灰丙烯酸乳液醇酸防生銹漆在不同于室內平均工作溫度固有型后的色搭配搭配評測看到，60℃烘烤所有電鍍件的色搭配搭配比自干的電鍍件要深，且有有光澤度很好。這是可能在室內平均工作溫度較高的狀態下，未固有型的粉末涂料粘度較低，流平性好，因為說涂膜的有有光澤度很好；另一在室內平均工作溫度較高的狀態下，面奶離子的熱健身運動有效，浮色充沛，因為說固有型后色搭配搭配較深。

存貯高溫則會直接影響到涂膜的脫色反應，較高的存貯高溫會加重涂膜脫色反應，誕生黃變，可使產品的外部偏暗。

5. 色漿占地酸度

當PVC小于等于臨介體積計算氨水濃度時，涂膜濕色深且，干后色調等等較深；由于PVC的提高自己，膜色調等等開始變淺；當PVC少于CPVC時，受懸浮填料干遮蓋住力的危害，干膜比濕膜色調等等還淺。

6. 別的的因素

流變丙烯酸樹脂的挑選與運用量，底材的挑選，制板步驟，背景外表顏色檢驗時的區域環境、機械設備與人員原因的，都對水性金屬漆的背景外表顏色發揮著的不同能力的損害。

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