凹版uv墨水，是凹版數碼打印的首要食材，都具有動力粘度比較、流性好、變干運行速率快、懸挑腳手架力強等顯著特點。這個因素這讓凹版uv墨水也能精確性充填凹版滾筒式的凹形，并在壓為功用下遷移到被油墨印刷物上，構成清洗、可口的圖案與文字。殊不知，也恰恰是這個因素，在某一些前提下可能會觸發數碼打印內部故障。跟著我漆料抗氧劑公司——昆山青田同時來檢查吧！

典型印刷制版故障故障 與安全性能故障

1.堵版與糊版：堵版表現形式為膠印uv膠印油墨在凹版滾筒的凹罐內干結，使得膠印uv膠印油墨尚未普通轉讓至印刷版物；糊版則是膠印uv膠印油墨在印刷版方式中蔓延過頭，出現圖文制作表面看不清楚。

2.差色與色偏：噴涂品顏色圖片與標準單位樣張有著很大差別，其中包括對比色、飽滿度、色度等工作方面的較差。

3.彩色印刷版用紙外觀的的缺陷：孔洞、小泡泡、劃痕修復修復、橘皮紋等外觀的的缺陷。問題探討：孔洞多由膠印噴墨墨水中送進暖空氣或液體揮發掉過快容易造成的；小泡泡則與膠印噴墨墨水混合不足夠、黏度過高或印刷版工藝物外觀有污跡相關的英文；劃痕修復修復能夠由彩色印刷版機戒零部件損傷或雜物送進容易造成；橘皮紋則是膠印噴墨墨水變干過程中 中外觀支撐力分散所導致的。

4.吸塑油粘接力嚴重不足：設計印刷類物上的吸塑油輕松掉了或受到磨損，不良影響設計印刷類物的實用性。

防治的具體措施與水平的控制

1. 增加原料料管理制度：切實保障uv油墨、相轉移催化劑等原料料的質量相對穩定，復合刷耍求。

2. SEO彩色印后工藝流程：要根據彩色進行印紙張的明確需要，合理可行布置彩色進行印性能指標，如彩色進行印速度慢、壓強、晾干溫度等。

3. 定期進行存款運營設施專用生產設備：保持較好紙箱彩印設施專用生產設備的較好環境，定期進行存款檢測并拆換損傷零配件，減掉因設施專用生產設備故障問題 促使的紙箱彩印故障問題。

4. 形成產品產品質量管理系統體系中：執行嚴格要求的產品產品質量把控好規則和工作流程，對設計印刷工作中的各種階段通過監測和探測，迅速出現 并解決問題。

5. 訓練基本工作人數：提升 基本工作人數的專業性技能效果和的品質價值觀，提高認識大家 都可以科學合理基本工作的設備，認別并罰理種類的印常見故障。

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