時間推移柔軟性版進行噴涂版工具連續不斷進展，將促進打包進行噴涂版企業對水基膠印噴涂膠印油墨和很多創新柔軟性膠印噴涂膠印油墨的訴求非常緊迫，訴求量將進三步增強。內部如今有了各樣木箱柔印機近千臺，重要動用水性聚氨酯膠印噴涂膠印油墨進行噴涂版，年耗量在3萬噸上文，占水墨畫總劑量25%。

 水包裝印刷油墨在瓦楞紙包裝印刷流程中習慣性面臨一點狀況，主要愿因一下和改善形式可參閱內容如下：

 1、噴涂心理心理壓力值差的進行自動調節很最為關鍵的，它是指印版和印刷工藝物間的心理心理壓力值差及網紋輥和印版間的心理心理壓力值差。若是 顯示uv墨水粘稠度過高、uv墨水空氣干燥過快的的問題，解決辦法的方式是自動調節心理心理壓力值差、調制uv墨水、增添慢干劑。

 2、膠印噴墨墨水干在印版上，紙箱印刷類非核心模糊不清說說，也許 是制熱吹到印版上，打印紙張黏膠纖維參入膠印噴墨墨水導至感應電生理反應，解除依據是撲滅膠印噴墨墨水并逐年起速，將上墨體系遮起來，或根換膠印噴墨墨水、布置去感應電裝制。柔版越發好此次紙箱印刷類，若此次不實，原因也許 是膠印噴墨墨水107硅橡膠粘合度過低、印刷工藝物接觸面不外表平整，要對方案是施用107硅橡膠粘合度高的膠印噴墨墨水、施用接觸面品質好的印刷工藝產品。

 3、噴墨墨水在印版上堆砌還服務點放滿，主觀病因包擴上墨過多時、印刷版類負擔過大、噴墨墨水風干過快或噴墨墨水太弱等，改善最簡單的最簡單的方法是改換網紋輥、調準負擔、增多慢干劑或選擇高色強噴墨墨水。印刷版類粘重點差的主觀病因有噴墨墨水風干室溫太低、噴墨墨水與用料無柔軟性、用料外表達因值過低要電暈處理好等，改善最簡單的最簡單的方法是側量外表支撐力、提升 風干室溫、改換噴墨墨水茶葉品類或打毛印刷工藝用料外表。

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